Kasutades jõupaber tsemendikottide jaokssellel on nii positiivsed kui ka negatiivsed keskkonnamõjud, mis on tihedalt seotud materjali tootmisprotsessi, vastupidavuse, ringlussevõetavuse ja -lõpuhaldusega{1}}. Allpool on üksikasjalik jaotus:
Positiivsed keskkonnamõjud:
Taastuv ja biolagunev toorainebaas
Jõupaberit valmistatakse peamiselt säästlikult majandatud metsadest hangitud okaspuumassist (nt mänd, kuusk). Erinevalt plastkottidest (saadud mitte-taastuv naftast) on puit taastuv ressurss,-puid saab uuesti istutada ja uuesti kasvatada, et säilitada suletud-ahela tarneahel.
Katmata jõupaber on täielikult biolagunev ja looduslikes tingimustes kompostitav, lagunedes orgaaniliseks aineks, jätmata mikroplasti jääke (suur probleem plasttsemendikottide puhul).
Suur taaskasutatavus ja ringlus
Jõupaberil on suurepärane ringlussevõetavus: kasutatud tsemendikotte saab koguda, paberimassistada ja ümber töödelda uuteks paberitoodeteks (nt madalama -kvaliteediga paber, papp või taaskasutatud jõupaberikotid). See vähendab nõudlust esmase puidumassi järele ja suunab jäätmed prügilasse.
Paljud tsemenditootjad pakuvad nüüd{0}}kasutatud kraftkottide tagasivõtmise programme, mis suurendavad ehituse tarneahelas veelgi ringi.
Negatiivne keskkonnamõju:
Madalam süsiniku jalajälg võrreldes plastist alternatiividega
Jõupaberi tootmine eraldab üldiselt vähem kasvuhoonegaase (KHG) kui plastkottide tootmine. Tselluloosi- ja paberitootmisprotsessides, eriti kui kasutatakse biomassi energiat (nt puidujäätmed kütusena), on süsiniku intensiivsus madalam kui naftapõhiste plastide ekstraheerimisel, rafineerimisel ja ekstrusioonil.
Lisaks on jõupaberkottide kaal mahuühiku kohta väiksem kui paksudel plastkottidel, mis vähendab transpordi ajal kütusekulu ja kasvuhoonegaaside heitkoguseid.
Vähendatud plastireostuse oht
Plastikust tsemendikotid võivad käitlemisel rebeneda, mis põhjustab ehitusplatside, pinnase ja veekogude mikroplasti saastumist. Jõupaberist kotid seevastu ei eralda mikroplasti-isegi rebenemisel, paberikiud lagunevad aja jooksul loomulikult, minimeerides pikaajalist-keskkonnakahjustust.
Tselluloosi- ja paberitootmise ressursimahukus
Kraftmassi valmistamine (tugeva jõupaberi valmistamise standardprotsess) on vee- ja{0}}energiamahukas. Üks tonn jõumassi vajab tuhandeid liitreid vett ja kuigi tänapäevased tehased taaskasutavad enamiku protsessivett, on orgaanilisi saasteaineid (nt ligniini) sisaldava reovee väljajuhtimise oht, kui seda korralikult ei puhastata.
Energiakasutus paberitootmises -isegi biomassi kasutamisel- võib soodustada metsade raadamist, kui puitu hangitakse mittesäästlikult, või kasvuhoonegaaside heitkogustele, kui energiavajaduse täiendamiseks kasutatakse fossiilkütuseid.
Katmine-Seotud keskkonnakulud
Puhas jõupaber ei ole vee-- ega niiskuse-kindel, seetõttu töödeldakse tsemendikotte tavaliselt polüetüleen- (PE) laminaatide või vahakatetega, et vältida tsemendi lekkimist ja niiskuse imendumist.
Need katted muudavad ringlussevõtu keeruliseks: plastkiht tuleb paberikiust eraldada (kulukas ja energiamahukas protsess) ning eraldamata kaetud kotid võivad sattuda prügilasse. Vahakatted võivad takistada ka biolagunevust, kuna vahakiht toimib takistusena mikroobide lagunemisel.
Jäätmetekke ja kõrvaldamise väljakutsed
Tsemendikotid määrduvad kasutamise ajal tugevalt tsemendipulbriga. Saastunud kotid lükatakse ümbertöötlemisrajatised sageli tagasi, kuna tsemendijäägid võivad kahjustada tselluloosi valmistamise seadmeid ja vähendada taaskasutatud paberi kvaliteeti.
See tähendab, et paljud kasutatud jõutsemendikotid satuvad prügilatesse, kus nende lagunemiskiirus aeglustub (katte või saastumise tõttu) ja tsemendipulber võib kohapeal muuta pinnase pH-d.
Metsade hävitamise ohud (kui hankimine ei ole jätkusuutlik)
Kuigi jõupaber tugineb taastuvale puidule, võib tselluloosi tootmiseks ette nähtud reguleerimata metsaraie kaasa tuua metsade raadamise, elupaikade kadumise ja bioloogilise mitmekesisuse vähenemise,{0}}eriti nõrga metsanduse juhtimisega piirkondades. See kahjustab materjali keskkonnasõbralikkust, välja arvatud juhul, kui see on pärit sertifitseeritud säästvatest metsadest (nt FSC või PEFC sertifikaadiga).
